使用超微粉碎机需要注意的细节有哪些

超微粉碎机采用独特的设计方案，经过改良，已经不在使用刀片而根据机身设计结构特别安装了刀盘以及衬板，不仅可以把金属罐破碎成颗粒状，还可以把金属罐上面的油漆研磨掉，之后经过风机以及集尘器的作用把金属料中的油漆和杂质处理干净。超微粉碎机为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

超微粉碎机工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。超微粉碎机达到国际先进水平，广泛运用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。超微粉碎机为卧式可倾翻结构，有底座、电机、粉碎室、盖及加料斗组成，加料斗及盖可倾翻一定角度，便于清除粉碎室内的存料及修理。对坚硬、难粉碎的物料进行加工，也能作为微粉碎加工前道工序的配套设备，它不受物料粘度、硬度、软度及纤维等限制，对任何物料都能起到较好的粉碎效果。

超微粉碎机的注意事项：

1、超微粉碎机一般药材不需要过筛网，但珍珠、钟乳石等需要确实粒度者，请过筛网。

2、粉碎之物应经过烘干，尤其是黏性物质更需要烘干，这样超微粉碎机粉碎效果会更好。体积也不宜过大，约为小指指甲大小。

3、粉碎槽请勿清洗。

4、超微粉碎机使用完毕，请将电源插头拔下，避免碰触开关导致危险。

5、速度变慢时，请检查超微粉碎机的集料布管是否通风良好，或集料筒物料过多，过多时请先将粉末清出在继续操作（超微粉碎机清理粉末时请关闭电源开关）。